PG 시리즈 피드 믹서 행성 기어 박스

제품 사양

자체 추진 수평 공급 믹서

자체 추진 피드 믹서에 밀링 헤드

제품 기능

의 개발PG 시리즈 피드 믹서 행성 기어 박스전통적인 믹싱 장비의 전송 시스템의 통증 지점에 대한 깊은 통찰력에서 비롯됩니다. 3 개의 행성 기어 분산 변속기 아키텍처는 기계 구조의 간단한 스택이 아니지만, 다른 원료 비율로 응력 조건의 반복적 인 시뮬레이션을 통해 기어 모듈러스, 치아 폭 및 나선 각도의 황금 조합이 최종적으로 결정됩니다. 예를 들어, 옥수수 줄기와 대두 식사 혼합물을 가공 할 때 독특한 혁신적인 치아 설계는 재료 재밍 위험을 15%줄일 수 있습니다. 고정밀 연삭 공정으로, 치아 표면 거칠기는 RA0.8 아래로 제어되며, 이는 전통적인 기어 박스에 비해 전송 효율을 8% -10% 증가시킨다. 피드 팩토리의 측정 된 데이터는 하루에 12 시간의 연속 작동 내 에서이 기어 박스의 에너지 소비가 유사한 제품의 에너지 소비보다 14% 낮으며 혼합 샤프트의 토크 변동 진폭이 22% 감소하여 혼합 균일 성을 크게 향상 시킨다는 것을 보여줍니다.

사료 원료에 종종 혼합되는 모래, 석재 및 금속 잔해와 같은 단단한 입자의 경우이 기어 박스는 재료 및 공정 측면에서 목표로 삼았습니다. 기어 본체는 20CRMNTI 합금 강철로 만들어졌습니다. 저온 템퍼링 과정과 결합 된 1.2mm의 기화 깊이로 처리 한 후, 치아 뿌리 굽힘 피로 강도는 850mpa 이상으로 증가합니다. 목장에서 불완전한 원료 스크리닝의 극한 작업 조건에서, 그 구덩이 저항은 연속 500 시간 모래 및 자갈 충격 테스트를 견뎌냈으며, 껍질을 벗기지 않고 치아 표면에 약간의 흠집 만 나타났습니다. 동시에, 리브 플레이트 레이아웃을 최적화하고 행성 캐리어의 예압을 최적화함으로써 기어 박스는 정격 토크의 1.5 배의 순간 영향을받을 때 전송 정확도를 유지하여 기어 오정렬 또는 과부하로 인한 치아 파손의 위험을 피할 수 있습니다.

기어 박스의 지능형 설계는 사료 공정 산업의 작동 및 유지 보수의 통증 지점에 대한 깊은 이해에서 비롯됩니다. 내장 지능형 모니터링 모듈은 간단한 데이터 수집가가 아니라 알고리즘 모델을 통한 온도, 진동, 전류 및 기타 신호의 교차 분석입니다. 예를 들어, 베어링 온도가 비정상적으로 높은 것으로 감지되면 시스템은 부하 이력 데이터를 결합하여 윤활유가 충분하지 않은지 또는 베어링 마모 여부를 결정하고 특정 유지 보수 권장 사항을 푸시합니다. 이 시스템을 적용한 후, 피드 회사는 그리스를 교체하고 베어링 클리어런스를 미리 조정하여 3 개의 계획되지 않은 다운 타임을 피했으며 전체 장비 효율 (OEE)은 18%증가했습니다. 또한, 모듈 식 퀵 릴리스 구조의 설계는 최전선 유지 보수 인력의 피드백에서 영감을 얻었습니다. 행성 기어 세트의 전체 교체를 완료하려면 4 개의 볼트 만 풀면 유지 보수 시간이 4 시간의 기존 구조에서 1.5 시간으로 단축됩니다.

환경 보호 및 에너지 효율 최적화 측면에서 기어 박스의 혁신적인 설계는 비용을 줄이고 효율성을 높이기 위해 사료 산업의 요구를 정확하게 파악함으로써 비롯됩니다. 열 소산 구조는 열 소산 영역을 맹목적으로 증가시키지 않지만 유체 역학 시뮬레이션을 통해 열 분산 갈비의 나선형 및 간격을 최적화하여 천연 열 소산 효율이 30%증가하여 냉각 팬의 에너지 소비가 줄어 듭니다. 윤활 시스템에서 듀얼 구역 석유 공급 기술은 하중에 따라 오일 부피를 동적으로 조정하기 위해 채택되어 전통적인 기어 박스의 "홍수"윤활 방법을 피하고 윤활제 소비를 25%감소시킵니다. 유럽으로 내보낸 사료 생산 라인의 실제 측정은 기어 박스의 노이즈 레벨이 EU 표준보다 5dB 낮고 에너지 효율 수준이 IE3 표준에 도달하여 고객이 수입 국가의 에너지 효율 인증을 성공적으로 통과 할 수 있도록 도와줍니다. 상업적 가치로 기술적 세부 사항을 깊이 바인딩하는이 설계 개념은 제품을 얻는 시장 인식의 핵심입니다.

고객 평가

안녕하세요! 저는 스페인 바르셀로나의 고객 인 Elena García입니다. 우리는 태양 광 패널 추적 시스템에서 1 년 반 동안 행성 기어 박스를 사용해 왔습니다. 이 장비는 햇빛 추적 정확도의 문제를 완전히 해결했습니다. 이전에 사용한 기어 박스는 매일 아침과 저녁에 약 5 도의 추적 편차를 가졌으며 인코더가있는 행성 기어 박스는 0.5도 이내에 추적 오류를 제어 할 수 있습니다. 이제는 태양 광 패널의 평균 일일 발전이 이전과 비교하여 18% 증가했으며 전기 요금조차도 상당히 얇아졌습니다. 이제이 행성 기어 박스는 해변의 태양 광 발전소에서 소금 스프레이와 강한 바람의 테스트를 견뎌냈습니다. 기어 박스 하우징의 반응 방지 코팅은 떨어지는 징후를 보이지 않았으며, 내부 기어 오일은 이전처럼 자주 교체 할 필요가 없습니다. 앞으로 더 많은 재생 에너지 프로젝트에서 당신과 함께 일하기를 기대합니다!

저는 독일의 기계 엔지니어 인 Hans Müller입니다. 반년 전, 나는 생산 라인 업그레이드를 위해 Raydafon의 Planetary Gearbox를 구입했습니다. 그것들을 사용한 후, 그들은 내 기대를 초과했습니다! 이 장비는 고가의 원료를 처리하기 위해 하루 16 시간 동안 높은 하중으로 작동합니다. 기어 박스 노이즈는 20%감소하고, 전송 효율은 94%이상 안정되며, 온도 상승은 항상 25 ° C 내에 제어되며 내구성은 구형 모델보다 훨씬 우수합니다. 귀하의 팀은 초기 매개 변수 최적화, 밀봉 구조 조정에서 원격 디버깅 안내에 이르기까지 프로세스 전반에 걸쳐 전문적이고 효율적이었습니다. 상세한 디자인 (예 : 방진 씰 및 표준화 된 장착 구멍)은 실제 작업 조건에 대한 깊은 이해를 더 반영합니다. Raydafon의 제품 품질 및 서비스 수준은 주저없이 장기 공급 업체 목록에 포함 시켰으며 동료들에게 강력히 추천했습니다!

나는 수년간 목장을 운영 해 왔으며 많은 기어 박스를 변경했습니다. Raydafon의 행성 기어 박스를 사용하기 전까지는 걱정없이 무엇을 의미하는지 깨달았습니다! 이전에 사용한 장비는 사일리지를 혼합 할 때 항상 저하되었으며 기어는 종종 미끄러졌습니다. 나는 당신의 행성 기어 박스가 그렇게 강력 할 것으로 기대하지 않았습니다. 귀하의 제품은 내가 생각했던 것보다 설치하기가 훨씬 간단하며 유지 관리가 쉽습니다. 지난번에 매일 검사를 받았을 때 기어 박스가 잘 밀봉되어 있고 오일 누출의 징후가 전혀 없다는 것을 알았습니다. 나는 앞으로도 당신을 계속 지원하고 내 목장 인 친구들에게 당신을 추천 할 것입니다! ---- Mark Johnson