QR 코드
문의하기
팩스
+86-574-87168065
주소
Luotuo 산업 지역, Zhenhai 지역, 닝보 시티, 중국
Raydafon 기술 그룹 유한 회사에서는 마모 또는 정렬 불량을 감지하는 것을 알고 있습니다.기어 커플링최적의 성능을 유지하고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지하는 데 매우 중요합니다. 우리 공장에서는 기어 커플링 제품의 성능 저하 징후를 조기에 식별하는 데 도움이 되는 체계적인 검사 프로토콜을 개발했습니다. 우리 팀은 모든 기어 커플링이 계속해서 안정적인 기계적 변속기를 제공할 수 있도록 일상적인 모니터링과 기능 분석의 중요성을 강조합니다.
기어 커플링의 마모를 감지하는 첫 번째 단계는 톱니 표면과 맞물림 경로를 검사하는 것입니다. 우리 공장에서는 치아 측면 연마, 표면 패임 또는 스코어링과 같은 눈에 보이는 징후를 찾습니다. 이러한 증상은 금속 간 접촉과 윤활 부족을 나타냅니다. 또한 전체 맞물림 영역을 따라 균일한 치아 접촉을 확인합니다. 가장자리의 고르지 못한 접촉이나 반짝이는 부분은 정렬 불량을 나타내는 경우가 많습니다.
당사 엔지니어들은 정지 주기 동안 커플링 가드를 제거하고 육안 검사를 수행할 것을 권장합니다. 내부 기어 메쉬의 고해상도 이미지를 캡처하고 시간 경과에 따른 비교를 통해 우리 팀은Raydafon 기술 그룹 유한 회사점진적인 마모 추세를 감지하고 고장이 발생하기 전에 개입할 수 있습니다.
기어 커플링의 정렬 불량은 진동, 열 및 예상치 못한 소음 증가로 나타날 수 있습니다. Raydafon Technology Group Co., Limited의 유지보수 기술자는 레이저 정렬 도구나 다이얼 표시기를 사용하여 각도, 반경 및 축 오프셋을 측정합니다. 그런 다음 이러한 측정값을 기어 커플링 모델에 대한 제조업체의 허용 한계와 연관시킵니다.
우리 공장에서는 토크 용량, 속도 및 서비스 조건을 기반으로 각 모델에 대한 특정 임계값을 설정합니다. 예를 들어, 특정 기어 커플링의 각도 오정렬이 1도를 초과하거나 반경 방향 오프셋이 0.5mm를 초과하는 경우 교정 정렬 또는 커플링 교체 일정을 계획합니다. 조기 감지를 통해 우리 공장에서는 전송 효율성을 유지하고 부품 수명을 연장할 수 있습니다.
기어 커플링의 마모 또는 정렬 불량을 감지하는 또 다른 효과적인 방법은 진동, 온도 및 음향 신호의 상태 모니터링을 통해서입니다. 우리 공장에서는 샤프트 진동 수준, 커플링 하우징 온도 상승 및 비정상적인 소음 주파수의 추세를 추적하기 위해 센서 또는 휴대용 분석기를 설치합니다. 이러한 표시는 눈에 띄는 손상이 나타나기 전에 나타나는 첫 번째 경고 신호인 경우가 많습니다.
일정한 부하에서 커플링 하우징 온도가 정상보다 15°C 이상 상승하거나 진동 진폭이 20% 이상 증가하는 경우 이러한 조건은 기어 커플링의 정렬 불량 또는 내부 마모를 나타낼 수 있음을 고객에게 조언합니다. Raydafon Technology Group Co.,Limited 팀은 이러한 지표를 사용하여 시기적절한 유지 관리 개입을 보장합니다.
정확한 감지 및 유지 관리를 지원하기 위해 당사 공장에서는 기어 커플링 시리즈에 대한 자세한 기술 매개변수를 제공합니다. 참고할 수 있는 필수 데이터를 요약하면 다음과 같습니다.
| 모델 | 정격 토크(Nm) | 보어 직경 범위(mm) | 최고 속도(rpm) | 오정렬 용량(각도/축) |
| GC-100 | 1000 | 25-60 | 3000 | 1.0° / 2mm |
| GC-500 | 5000 | 40-120 | 2500 | 1.5° / 3mm |
| GC-1200 | 12000 | 60-200 | 2000 | 2.0° / 4mm |
이러한 매개변수는 각 기어 커플링이 예측 가능한 정렬 및 서비스 수명 기준에 따라 제작되도록 보장하기 위한 Raydafon Technology Group Co.,Limited의 접근 방식을 반영합니다. 이러한 값을 사용하여 유지 관리 팀은 감지 임계값과 검사 일정을 조정합니다.
마모 또는 정렬 불량이 감지되면기어 커플링, 시정 조치가 따라야 합니다. 우리 공장에서는 구조화된 접근 방식을 강조합니다. 즉, 상태를 문서화하고, 기준값과 비교하고, 근본 원인 분석을 수행하고, 필요에 따라 재배치 또는 구성 요소 교체를 적용합니다. 또한 윤활 상태를 검토하고 적절한 유격을 확보하며 수정된 상태를 모니터링하여 안정성을 보장합니다.
Raydafon Technology Group Co.,Limited의 유지 관리 프로토콜에는 예정된 검사 간격, 모든 점검 후 정렬 확인 및 커플링 동작 기록이 포함됩니다. 이러한 관행을 구현함으로써 당사의 기어 커플링 제품은 서비스 주기를 연장하고 예상치 못한 가동 중지 시간을 줄입니다.
기어 톱니 표면의 육안 검사, 진동 및 온도 추세 모니터링, 정밀 도구를 사용한 정렬 측정 확인을 결합하여 조기 마모 또는 정렬 불량을 감지합니다. 이러한 단계는 큰 피해가 발생하기 전에 조기 경고를 제공합니다.
신뢰할 수 있는 지표에는 진동 진폭 증가, 커플링 하우징의 온도 상승, 검사 중에 볼 수 있는 고르지 않은 톱니 접촉, 지정된 공차를 초과하는 정렬 측정 결과 등이 포함됩니다.
마모 징후에 깊은 패임, 부러진 톱니 또는 서비스 가능한 한도를 초과하는 톱니 측면 변형이 포함된 경우 전체 교체를 권장합니다. 측정 및 검사 결과 정렬을 통해 수정할 수 없는 손상이 나타나면 기어 커플링을 교체해야 합니다.
마모 징후에 깊은 패임, 부러진 톱니 또는 서비스 가능한 한계를 초과하는 톱니 측면 변형이 포함된 경우 전체 교체를 권장합니다. 측정 및 검사 결과 정렬을 통해 수정할 수 없는 손상이 나타나면 기어 커플링을 교체해야 합니다.
우리 공장에서는 이러한 감지 방법을 적용하고 각 기어 커플링에 제공된 세부 사양을 바탕으로 우리 팀은Raydafon 기술 그룹 유한 회사기계식 변속기 시스템이 안정적이고 효율적으로 유지되도록 보장합니다. 마모 또는 정렬 불량을 조기에 감지하면 연결된 기계를 보호하고 서비스 수명을 보존하며 전반적인 운영 비용 절감에 기여합니다.
-